我們以解決攪拌問題為切入口，充分溝通理解客戶工藝過程和問題，分析放大規律，根據工程經驗選擇合理的槳型并計算確定相關操作參數，采用計算流體力學（CFD）技術進行槳型和操作參數的優化；

攪拌設備的機械設計主要涉及的幾大系統：傳動系統、密封系統、攪拌軸、攪拌器、電氣及控制系統；設計要對設備的載荷、抗振、強度、抗腐蝕性等進行計算；

技術特點

索孚公司擁有先進的研發設計能力和數據分析方法，能為客戶提供最佳的攪拌混合設備。

▲ 索孚攪拌專家系統，根據客戶化工工藝參數，通過計算機輔助和工程經驗結合的方法初步選擇出最佳的攪拌混合方案；

▲ 應用流體混合模擬技術進行流場分析，優化槳型和操作參數，以此解決完善攪拌缺陷和不足，提高生產效率；

▲ 應用設計軟件AutoCAD、SolidWorks等實現攪拌機結構設計、三維模擬實驗、載荷、抗振、強度、抗腐蝕性等復雜的工程計算；

▲ 應用實驗裝置研究新型化工工藝和攪拌混合設備的適應性，得到功率及混合特性相關的重要參數，為工藝放大提供有力依據。

▲ 對于催化加氫等氣液反應類的工藝；索孚可以提供小試實驗裝置，確?？蛻羰褂迷O備和工藝的匹配性最佳；

▲ 高粘流體蒸發濃縮、反應、脫揮、聚合、脫泡、干燥、變相處理等索孚也可以提供小試實驗裝置，通過實驗優化密封、混合、傳熱等多方面的設計；

▲ 多種冷模實驗裝置應用，對于研究放大后攪拌機功率、槳型選擇、混合效果、氣泡分布特性等提供了實際基準；

▲ 通用設計（氣-液分散、高粘度混合、低粘度混合、固-液懸浮、液-液分散、攪拌傳熱等。

▲對于特種磁力傳動、高溫、高壓、高轉速具有多種案例

冷模實驗裝置研究功率、混合及氣泡分布特性等

索孚科技攪拌機應用強項

一、氣-液-固三相攪拌機（自吸式攪拌機）：

液相催化加氫	對氨基苯甲酸、對氨基甲苯、間氨基甲苯、鄰氨基苯甲醚、鄰氨基對叔丁基苯酚、對氨基酚（PAP）、4,4'-二氨基二苯基甲烷（DDM）、烷基伯胺、異丙甲草胺、苯佐卡因、鹽酸普魯卡因、3,3'-二氯聯苯胺（DCB）、天然VE轉型、芳樟醇、糖醇、β-酸氫化
混酸硝化	硝基氯苯、硝基甲苯
甲基化	硫酸二甲酯甲基化(間苯二甲醚、克拉酶素)
氟化	HF氟化（ODS替代品）、KF氟化
縮合	維生素E、
磺化	濃硫酸磺化、
鈉分散	苯基鈉、氫化鈉、硼氫化鈉
酯化	濃硫酸酯化、二氧化碳酯化、五氧化二磷酯化
烷基化	2,6-二乙基苯胺(DEA)、2-甲基-6-乙基苯胺(MEA)
羰基化	甲基環戊二烯三羰基錳(MMT)、碳酸二甲酯（DMC）
空氣氧化	精對苯二甲酸（PTA）、草甘膦、4，4-二氨基二苯乙烯-2，2-二磺酸（DSD酸）、苯甲醛（甲苯氧化法）
硝酸氧化	對硝基苯甲酸、己酸
氯化	四氯吡啶、氯化聚乙烯、苯甲醛（甲苯氯化水解法）
水解	鹵代芳烴水解、

二、聚合工藝及高粘流體的混合、反應、干燥、蒸發濃縮、揮發分脫除、氣泡脫除、溶劑回收、殘渣處理:

聚烯烴	聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、
纖維類	BPO超強纖維，碳纖維，錦綸，芳綸等各類纖維
樹脂	玻璃紙（可降解薄膜）、環氧樹脂、酚醛樹脂、酚醛環氧樹脂、MBS樹脂、雙酚A、
有機硅	聚硅氧烷、甲基氯硅烷、聚硅氧烷、基礎膠、硅橡膠、硅油乳化
聚酯	聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚醋酸乙烯酯、聚碳酸酯、聚氨酯、TDI、MDI
其他聚合物	順丁橡膠、VAE乳液、聚丙烯腈纖維、聚丙烯腈基碳纖維

三、生物技術-大型發酵罐攪拌機

青霉素、土酶素、井岡酶素

四、 環保、能源

煙氣脫硫、沼氣工程，飲用水與廢水處理

五、食品飲料

L-乳酸、氨基酸、味精、維生素、植物油脂、檸檬酸、果酒、山梨醇

六、化肥

磷酸、磷肥、硝酸磷肥

七、石油化工

油罐、染料、顏料、涂料、油漆

 

超高粘聚合、脫揮、脫泡處理